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機(jī)械密封泄漏原因及處理

時(shí)間:2018-08-23 09:12:31?? 作者:未知 點(diǎn)擊:0
機(jī)械密封的故障表現(xiàn)     
密封端面的故障:磨損、熱裂、變形、破損(尤其是非金屬密封端面) 。     
彈簧的故障:松弛、斷裂和腐蝕。       
輔助密封圈的故障:裝配性的故障有掉塊、裂口、碰傷、卷邊和扭曲;非裝配性的故障有變形、硬化、破裂和變質(zhì)。  機(jī)械密封的故障在運(yùn)行中集中表現(xiàn)為振動(dòng)、發(fā)熱、磨損,終以介質(zhì)向外泄漏的形式出現(xiàn)。     
機(jī)械密封泄漏的原因分析  泵用機(jī)械密封在安裝后都要經(jīng)過靜態(tài)和動(dòng)態(tài)的試驗(yàn),以確認(rèn)機(jī)械密封安裝正確,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有泄漏時(shí),便于及時(shí)進(jìn)行維修。另外,在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)也可能突然出現(xiàn)泄漏,此時(shí)可以根據(jù)情況進(jìn)行綜合分析,確認(rèn)導(dǎo)致機(jī)械密封泄漏的真正原因,便于解決。下面就靜壓試驗(yàn)時(shí)泄漏、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泄漏兩種情況分別進(jìn)行說明
 1、靜壓試驗(yàn)時(shí)泄漏  
a、密封端面安裝時(shí)碰傷、變形、損壞
b、密封端面間安裝時(shí)夾入顆粒狀雜質(zhì)
c、密封端面由于定位螺釘松動(dòng)或沒有擰緊,壓蓋(靜止型的靜環(huán)組件為壓板)沒有壓緊
d、機(jī)器設(shè)備精度不夠,使密封端面沒有貼合
e、動(dòng)靜環(huán)密封面未被壓緊或壓縮量不夠或損壞
f、動(dòng)靜環(huán)“V”形密封圈方向裝反
g、軸套漏,則是軸套密封圈裝配時(shí)未被壓緊或壓縮量不夠或損壞 
2、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泄漏  
a、彈簧壓縮量(機(jī)械密封壓縮量)太小 
b、彈簧壓縮量太大,石墨動(dòng)環(huán)龜裂  c、動(dòng)、靜環(huán)密封端面與軸中心線垂直度偏差過大,動(dòng)、靜環(huán)密封面相對(duì)平行度差過大
d、密封圈的材料不對(duì),耐磨、耐腐、耐溫,抗老化性能太差,以致過早發(fā)生變形、硬化、破裂、融解等 
e、“O”形密封圈的壓縮量不對(duì),太大,容易裝壞,太小,密封效果不好 
f、彈簧端面偏斜
g、多彈簧型機(jī)械密封,各彈簧之間的自由高度差太大
h、傳動(dòng)、緊定和止推零件質(zhì)量不好或松動(dòng)引起的泄漏
i、轉(zhuǎn)子振動(dòng)引起的泄漏
j、介質(zhì)里有懸浮性微?;蚪Y(jié)晶長(zhǎng)時(shí)間積聚結(jié)果,堵塞在動(dòng)環(huán)與軸之間、彈簧之間。彈簧與彈簧座之間,使補(bǔ)償密封環(huán)不能浮動(dòng),失去補(bǔ)償緩沖作用
k、介質(zhì)里的懸浮微?;蚪Y(jié)晶堵在密封端面間,使密封端面迅速磨損
機(jī)械密封泄漏的處理      
解體檢查造成泄漏的具體原因,針對(duì)原因采取以下處理措施:     
1、加強(qiáng)裝配時(shí)的檢查、清洗;嚴(yán)格按技術(shù)要求進(jìn)行裝配。     
2、更換有缺陷的密封配件。     
3、改善介質(zhì)過濾。
                                              
滕州市江晟機(jī)械制造有限公司是國內(nèi)著名的旋轉(zhuǎn)接頭制造商,是一家集科研、開發(fā)與制造為一體的專業(yè)流體密封產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè),多年來,一直致力于流體動(dòng)靜傳輸裝置和流體疏導(dǎo)繞行連接管件的配套研制開發(fā)。主要產(chǎn)品有:旋轉(zhuǎn)接頭、高壓旋轉(zhuǎn)接頭、高速旋轉(zhuǎn)接頭、高溫旋轉(zhuǎn)接頭、回轉(zhuǎn)接頭、多通路旋轉(zhuǎn)接頭、液壓旋轉(zhuǎn)接頭、泥漿旋轉(zhuǎn)接頭、環(huán)保設(shè)備旋轉(zhuǎn)接頭、密封疊環(huán)、金屬軟管等密封類配套產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于鋼鐵、軍工、航天產(chǎn)品、造紙、包裝、化工、橡膠、塑料、紡織印染、玻璃、石油、醫(yī)藥、煙草、干燥、電力、食品等行業(yè)。
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